自動(dòng)上下料機(jī)械手幾乎可以在工業(yè)生產(chǎn)中的各行各業(yè)被大量廣泛應(yīng)用，具有操作方便，效率高，工件質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)將操作工人從繁重，單調(diào)的工作環(huán)境中解救出來，越來越受到生產(chǎn)廠家的青睞，擁有此套生產(chǎn)線勢(shì)必能凸顯企業(yè)生產(chǎn)實(shí)力，提高市場的競爭力，是工業(yè)生產(chǎn)加工的必然趨勢(shì)。

 

自動(dòng)上下料機(jī)械手主要實(shí)現(xiàn)機(jī)床制造過程的完全化，并采用了集成加工技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)圓盤類、長軸類、不規(guī)則形狀、金屬板類等工件的上下料、工件翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等工作。

 

并且不依靠機(jī)床的控制器進(jìn)行控制，機(jī)械手采用獨(dú)立的控制模塊，不影響機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，具有很高的效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)簡單易于維護(hù)，可以滿足不同種類的產(chǎn)品生產(chǎn)。

 

對(duì)用戶來說，只需要作出有限調(diào)整，就可以很快進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和擴(kuò)大產(chǎn)能，大大降低產(chǎn)業(yè)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

 

 

采用了集成加工技術(shù)，適用于生產(chǎn)線的上下料、工件翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等,它主要采用模塊化設(shè)計(jì)，可以進(jìn)行各種形式的組合，組成多臺(tái)聯(lián)機(jī)的生產(chǎn)線。實(shí)現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)制作一體化,該設(shè)備生產(chǎn)效率高,質(zhì)量好。

 

　　自動(dòng)上下料機(jī)械手系統(tǒng)主要由料倉系統(tǒng)、末端夾持系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)等以及客戶端匹配的數(shù)控機(jī)床組成的化系統(tǒng)，具有速度快、柔性高、效能高、精度高、無污染等優(yōu)點(diǎn)。

 

生產(chǎn)線中使用自動(dòng)上下料機(jī)械手設(shè)備的優(yōu)勢(shì)主要有以下四點(diǎn)：

 

1.  節(jié)約人力資源。有的料，尤其是比較重的料，往往需要幾個(gè)工人才能完成，而一個(gè)沖床機(jī)械手，就能搞定了。

 

2.  程序化操作，速度可調(diào)。機(jī)械手是根據(jù)指定的程序來運(yùn)行的，修改程序內(nèi)容，就可以控制機(jī)械手的動(dòng)作。

 

3.  減少人為損耗。如果是人工操作的話，難免不出現(xiàn)意外，工人受傷，或者是機(jī)器受損，亦或是工件受損，機(jī)械手基本上能完全避免這些問題。

 

4.  增加效率和提高質(zhì)量。自動(dòng)上下料機(jī)械手的操作速度更加穩(wěn)定，且工作時(shí)間更長，不受外界因素干擾，不會(huì)有情緒化，自動(dòng)上下料機(jī)械手通過程序設(shè)定的動(dòng)作，精度高，生產(chǎn)效率更高，產(chǎn)品質(zhì)量更好。