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注塑生產(chǎn)線上不可忽視的沖壓上下料機械手

瀏覽次數(shù)：92 日期：2018-08-06 13:57:31

深圳某個公司的注塑車間內(nèi)，由微電腦控制的注塑沖壓上下料機械手一字排開生產(chǎn)汽車零件，重復(fù)儲料、注射、保壓、冷卻、開模、頂出取件的工作流程：機器里裝著模具，機器外掛著料桶，料桶里的塑料融化后被注入模具，冷卻后變成汽車上使用的一個個裝飾件。經(jīng)過機加工自動化生產(chǎn)線，讓人充分感受到“智能制造”的力量…

不要小看這幾臺注塑沖壓上下料機械手，可都是國內(nèi)最頂尖的設(shè)備，生產(chǎn)出的產(chǎn)品不僅質(zhì)量過硬，能耗較之普通注塑機也大大降低。同時，通過系統(tǒng)對車間所有注塑機進(jìn)行統(tǒng)一編碼管理，可實現(xiàn)生產(chǎn)過程的實時分析和生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)化追蹤，極大地提高生產(chǎn)成本控制能力和產(chǎn)品質(zhì)量。

用沖壓上下料機械手生產(chǎn)的汽車內(nèi)外裝飾件產(chǎn)品主要有散熱格柵、后視鏡、內(nèi)外門拉手、牌照燈裝飾件以及儀表臺等，在同類產(chǎn)品中均享有較高聲譽。在如今智能化趨勢下，這個工廠注重產(chǎn)品研發(fā)，不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，擴大產(chǎn)能，投入千萬元資金引入沖壓上下料機械手，搬運機器人等將注塑和涂裝車間進(jìn)行智能化改造，并加強員工業(yè)務(wù)培訓(xùn)，實現(xiàn)技術(shù)、產(chǎn)品和人工的同步升級。

據(jù)他們公司說引進(jìn)沖壓上下料機械手后，注塑作業(yè)員的工作量大大減輕。“以前注塑過程需要耗時約180秒，而且存在很大的不確定性，如果取件速度沒有跟上生產(chǎn)速度，容易造成產(chǎn)品堆積，導(dǎo)致出錯遺漏。同時，還存在人員被燙傷或被崩出的零件砸傷的風(fēng)險。”有了沖壓上下料機械手手臂能模仿人手臂的動作，將產(chǎn)品抓取出來，整個過程耗時僅需120秒，每臺注塑機每天的產(chǎn)量比以前多出約200件。

通過這些智能化改造，已經(jīng)幫助產(chǎn)能能夠提升30%，產(chǎn)品合格率提升15%，效益也不斷提升。今年一季度，該工廠已實現(xiàn)開票銷售1700萬元，預(yù)計全年銷售可達(dá)1個億，同比增加可達(dá)100%。今年1月，注塑車間又從我們這取了兩臺1600噸的大型白色注塑機，可生產(chǎn)集流罩等大件設(shè)備。

深圳市嵩祥機械有限公司是一家專注于沖壓上下料機械手,沖壓機械手，油壓機機械手，沖壓機器人，非標(biāo)自動化設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)和銷售于一體的國家高新技術(shù)廠家。

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